Казуси за поетапно EPC-изпълнение и техническо обновяване на милионен стоманодобивен комплекс с пълен производствен цикъл на SMG GROUP в Алжир

Казуси за поетапно EPC-групиране и техническо обновяване на алжирския милионен стоманодобивен комплекс с пълен цикъл Eurl Lamino

1. Основна информация за проекта

Име на клиента: Eurl Lamino в Алжир

Сектор: Металургия (стоманодобив с пълен цикъл + валцоване + модернизация на старите линии)

Модел на изграждане: В периода 2012–2015 г. е приложен EPC-модел, характеризиращ се с „дългосрочно планиране, поетапно откриване, насърчаване на стоманодобива чрез валцоване и стабилно поетапно развитие“.

Поетапно откриване на производствени линии и капацитети (общо планиране над един милион тона):

【Първа фаза през 2012 г.: Пробив в валцоването и модернизацията】

300 000 т/година — нова линия за високоскоростни жички с редуващо хоризонтално-вертикално преместване

300 000 т/година — модернизация на съществуваща линия за прътове (Modification)

【Втора фаза през 2014 г.: Откриване на горната част на стоманодобива и разширяване на профила】

300 000 т/година — нова линия за стоманодобив с дъгови печки (EAF)

100 000 т/година — нова линия за стоманодобив с индукционни печки (2 комплекта IF)

100 000 т/година — нова линия за ъглови профили (ново строителство)

【Трета фаза през 2015 г.: Удвояване на високотехнологичния капацитет】

300 000 т/година — нова линия за високоскоростни жички (ново строителство)

Настоящо състояние: Всички поетапни проекти са успешно преминали строгите тестови операции и са напълно влезли в период на стабилно достигане на проектната мощност.

2. Трудности от гледна точка на клиента и предисторията на „поетапното откриване“

От гледна точка на клиента, за да се изгради милионен стоманодобивен комплекс в Алжир, директното започване на всички дейности наведнъж би довело до изключително висока финансова зависимост, много високи технологични рискове при интеграцията между отделните процеси, както и до недостиг на местни квалифицирани работници. Затова клиентът заложи на стабилната стратегия на поетапно откриване, но при реализацията се сблъска с множество трудности: през 2012 г. беше спешно необходимо да се модернизира старата линия за прътове и да се разшири линията за високоскоростни жички, за да се осигури бърза възвръщаемост на инвестициите; през 2014 г., поради рязкото поскъпване на стоманолитите на световния пазар, се наложи спешно да се изградят собствени стоманолитови печки и индукционни печки, както и да се увеличи производството на ъглови профили, за да се отговори на нуждите на местните строителни проекти; през 2015 г. беше необходимо да се осигури безпроблемна интеграция между новата линия за високоскоростни жички и съществуващите стоманодобивни и електроенергийни инсталации. Клиентът се нуждаеше от партньор, който не само да предоставя постоянно персонализирано оборудване, но и да гарантира „откриване на всяка линия — функциониране на всяка линия“ през целия срок на договора, като осигурява пълна поддръжка по време на настройката и пробните операции на всеки етап.

3. Нашите инженерни услуги за целия жизнен цикъл (разпределени по времевата ос)

Чрез непрекъснато предоставяне на висококачествени решения в продължение на няколко години, нашата компания спечели доверието на клиента за целия жизнен цикъл:

Инженерни и EPC-групиране в няколко етапа:

2012 г.: Проведено прецизно инженерно консултиране за модернизация на старата линия; чрез подробен дизайн бяха решени трудностите при интеграцията на високоскоростната линия с редуващо хоризонтално-вертикално движение и старата фабрика.

2014 г.: Ръководство на мащабното EPC-групиране на 400 000 т стоманодобивни цехове с дъгови и индукционни печки; транснационално координиране на доставките на тежкоструктурни стоманени конструкции и плавилни инсталации.

2015 г.: На базата на съществуващата организация, безпроблемно завършена основната проектиране и надзор при монтажа на третата фаза на линията за високоскоростни жички.

Високо съвместимо оборудване: От комплектните металургични системи за високоскоростни жички, през ключовите плавилни агрегати като дъгови и индукционни печки, до специализираните компоненти, необходими за модернизацията на старите линии, нашата компания е осигурила персонализиране според „специфичните климатични условия на Алжир“, гарантирайки безпроблемна интеграция на оборудването, закупено в различни периоди, както във физическия, така и в логическия план.

Предоставяне на услуга „настройка и пробни операции“ на ниво, съответстващо на най-високите стандарти в бранша (основна връзка в обслужването): Тъй като проектът се развива поетапно, нашата компания провежда строги индивидуални настройки, пробни тестове без товар и пускане на работа при студени и топли условия за всяка отделна линия. По време на най-критичните пробни операции екип от наши експерти остава дългосрочно на място и активно участва в управлението на пробните операции на всички линии в целия комплекс. Чрез прецизно оптимизиране на производителността са решени ключовите проблеми при съвместимостта между стоманолитите, използвани при пробните операции на стоманодобивната линия през 2014 г., и стоманолитите, използвани при валцоването през 2012 г., което значително съкрати времето за навлизане в нормална работа на новите линии.

Дългосрочно управление на резервни части и трансфер на знания: С увеличаването на линиите през 2012–2015 г., нашата компания създаде система за управление на складовете с резервни части за целия комплекс, осигурявайки аварийни доставки благодарение на надеждните вериги за доставки. Чрез непрекъснат трансфер на оперативни знания и многократни обучения на местните служители, клиентът получи екип от местни работници, способни свободно да управляват „стоманодобив—ъглови профили—високоскоростни жички“.

4. Клиентска стойност и обществени ползи (количествени резултати)

Благодарение на четиригодишното сътрудничество, нашата компания помогна на Eurl Lamino стабилно и последователно да премине границата от един милион тона производствен капацитет, като създаде модерен стоманодобивен гигант с пълен цикъл, включващ стоманодобив с дъгови печки, индукционни печки, производство на ъглови профили, високоскоростни жички и модернизация на линията за прътове, осигурявайки експоненциален растеж на активите.

Дълбоки обществени ползи (работни места и заместител): При ежегодното разширяване на комплекса са създадени хиляди ценни съвременни индустриални работни места в Алжир, както и са обучени множество квалифицирани металурзи. Проектът не само напълно замести вносните стоки за масово строителство и високотехнологичните линии, но и се превърна в звезден пример за „китайски технологии + африканско производство“.